焊接粉是用來焊接的材料，屬于金屬材料，可分為多種，每種焊粉含有不同成分且作用不同。超聲波振動篩是高頻清網(wǎng)的新型超細粉過濾篩，能應(yīng)用于焊接粉領(lǐng)域高效過濾微粉。

焊接粉超聲波振動篩的工作原理：

       焊接粉超聲波振動篩將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz的機械振動，在篩網(wǎng)上引入低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波）。超微細粉體接受巨大的超聲加速度，能抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素。比如在焊劑粉生產(chǎn)中，可改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，從而提高篩分效率和清網(wǎng)效率。

焊接粉超聲波振動篩特點：

1、可單層或多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器；

2、在達到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時，有效控制粒子段的集中；

3、獨特的篩網(wǎng)設(shè)計，有自潔功能，>500目篩分時，無網(wǎng)孔堵塞，無篩分效率衰減，信號均勻度高；

4、篩網(wǎng)使用壽命更長；

5、徹底解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題；

6、數(shù)控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網(wǎng)表面360000次/分鐘；

7、使用方便，維護簡單，可連續(xù)工作；

8、與普通振動篩相比，篩分精度可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。

超聲波振動篩在焊接粉領(lǐng)域的應(yīng)用優(yōu)勢顯著：

1.高效篩分：超聲波的振動能量能夠有效打破粉體間的靜電吸附、團聚現(xiàn)象，提高篩分效率，尤其是對于微細粉體的篩分效果尤為突出。

2. 防堵網(wǎng)設(shè)計：超聲波的空化效應(yīng)與高頻振動相結(jié)合，使篩網(wǎng)上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，有效防止了篩孔的堵塞，延長了篩網(wǎng)的使用壽命。

3. 多元化選擇：超聲波振動篩可根據(jù)實際需求，靈活調(diào)整篩網(wǎng)目數(shù)、層數(shù)及控制方式，滿足不同粒度分布與純凈度要求的焊接粉篩分。

4.安全環(huán)保：超聲波振動篩操作簡便，噪音低，且無需添加任何化學(xué)助劑，符合現(xiàn)代工業(yè)的綠色生產(chǎn)理念。

三、超聲波振動篩在焊接粉生產(chǎn)中的應(yīng)用實例

       在焊接粉的生產(chǎn)線上，超聲波振動篩被廣泛應(yīng)用于原料預(yù)處理、成品篩分及質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)。以某知名焊接材料生產(chǎn)商為例，其采用超聲波振動篩對焊劑原料進行精細篩分，確保了原料的粒度均勻性與純凈度，為后續(xù)混配、造粒等工序奠定了堅實基礎(chǔ)。在成品篩分階段，超聲波振動篩的使用不僅提高了篩分效率，還有效去除了焊接粉中的細小雜質(zhì)與團聚體，提升了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。此外，該生產(chǎn)商還利用超聲波振動篩對回收的焊接廢料進行篩分與分級，實現(xiàn)了資源的再利用，降低了生產(chǎn)成本。

       綜上所述，超聲波振動篩在焊接粉領(lǐng)域的應(yīng)用，不僅提高了焊接粉的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，還促進了焊接技術(shù)的創(chuàng)新與升級。