靜電噴涂材料通常包含環(huán)氧樹脂、乙烯和尼龍粉末。靜電噴涂工藝被用于為金屬或塑料部件提供耐腐蝕或美觀性。它們還可以作為電氣絕緣材料使用。在研磨后或包裝前，這些材料都需要進行篩分。此工序中存在的問題是材料粒度非常細(xì)，以至于容易出現(xiàn)篩網(wǎng)阻塞現(xiàn)象，極大的降低了處理能力。振泰機械超聲波振動篩系統(tǒng)專為靜電噴涂行業(yè)內(nèi)的細(xì)粉末篩分而開發(fā)，能夠篩分小于400目-500目的顆粒，并且使處理能力增加，解決堵網(wǎng)問題。

靜電噴涂超聲波振動篩的工作原理：

       靜電噴涂超聲波振動篩工作原理是該設(shè)備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為38KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成38KHz的機械振動，使振動篩達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。超聲波振動篩是在傳統(tǒng)振動篩的篩網(wǎng)上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，最終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細(xì)分體的篩分性能，所以，超聲波振動篩特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用。

靜電噴涂超聲波振動篩特點：

1、可單層或多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器；

2、在達(dá)到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時，有效控制粒子段的集中；

3、獨特的篩網(wǎng)設(shè)計，有自潔功能，>500目篩分時，無網(wǎng)孔堵塞，無篩分效率衰減，信號均勻度高；

4、篩網(wǎng)使用壽命更長；

5、徹底解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題；

6、數(shù)控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網(wǎng)表面360000次/分鐘；

7、使用方便，維護簡單，可連續(xù)工作；

8、與普通振動篩相比，篩分精度可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。

靜電噴涂超聲波振動篩使用特別提示：

1、篩網(wǎng)一定要繃緊，否則會影響振動效果；

2、連接電纜的借口必須擰緊，并定期檢查其是否松動；

3、當(dāng)機箱內(nèi)噪音過大時，及時更換同規(guī)格的風(fēng)機；

4、根據(jù)所篩物料的不同，注意超聲波發(fā)生器放置的位置，原理導(dǎo)電粉層物料；

5、在滿足生產(chǎn)要求的情況下，輸出功率越小越好；

6、換能器和網(wǎng)架的螺栓要擰緊，并定期檢查其是否松動；

7、當(dāng)工作出現(xiàn)異常，如不能自己排除，請與邁能機械聯(lián)系，非專業(yè)人員，切勿亂開機箱，以免觸電；

8、超聲波發(fā)生器應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，利于散熱，可延長系統(tǒng)的使用壽命。

靜電噴涂超聲波震動篩使用要求：

1.必須均勻給料：給料量以滿足設(shè)備處理為準(zhǔn)。一次投料過多，阻礙物料在篩面上的正常運動，不但易使篩網(wǎng)疲勞變松，而且會大大降低物料處理量。 一次性給予大量物料，會使本身處于不平衡運轉(zhuǎn)的電機負(fù)荷驟然增加，而造成電機損壞、減低電機的壽命。如給料量達(dá)不到設(shè)備的處理能力，即浪費能源，又降低了 產(chǎn)量;

2.有強大沖擊力的給料方式，必須加裝緩沖料斗，物料直接沖擊網(wǎng)面，不但消耗振動源所產(chǎn)生的激振力，更易造成網(wǎng)面破損及篩網(wǎng)疲勞，而影響產(chǎn)量及篩分.過濾的質(zhì)量;

3.請經(jīng)常觀察工作網(wǎng)是否變松，請再次使網(wǎng)繃緊;

       振動篩廠家振泰機械專業(yè)生產(chǎn)超聲波振動篩，三次元振動篩，塑料振動篩，直排篩，試驗篩，直線篩，搖擺篩等。如有需要，可隨時撥打振泰機械銷售熱線：15560203220（同微信），我們將為您提供更好的產(chǎn)品及服務(wù)。